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摸索两化融会智能制作翻新道路-中国电机网

编者案9月4日至6日,第十一期天下烟草行业卷烟工厂厂长培训班在云南曲靖举行。培训班总结了卷烟工厂推进精益管理智能制造工作获得的成就,对下一步卷烟工厂若何推进高质量发展提出三点看法。

培训班上,直靖、常德、北京、涪陵、成都、石家庄卷烟厂和厦门烟草工业公司、黄金叶生产制造核心等8家单元先容了精益管理智能制造工作推进的详细做法和经验。本期“烟草视点”登载8家代表单元对于精益管明智能制造的经验措施,以供鉴戒。

坚韧不拔推进卷烟工厂高质量发展

新局势下,卷烟工厂要环绕核心职能,充分懂得和懂得下质量发作的深入外延,实施“质量提升、效力提升、动力提升”三大工程。

三大工程

以度量提升工程为重点,尽力实现从“数目追逐”向“质量追逐”转变

系统策划质量提升工程

深入开展质量提升行为

鼎力推进成本的精准管控

以效率提升工程为主线,努力实现从“范围扩大”向“构造优化”转变

精确定位效率协同关联

系统优化生产运营流程

重点提升快捷呼应能力

以动力提升工程为驱动,努力实现从“要素驱动”向“创新驱动”转变

强化工厂创新能力扶植

加强创新结果转化应用

放慢推进智能制造步伐

云南中烟白云红河团体曲靖卷烟厂

四步走深化卷烟制造与互联网融合

近多少年,在推进精益管理的过程中,云南中烟红云红河烟草(集团)有限责任公司曲靖卷烟厂采取“平台先行、应用主导、标准同步、迭代提升”四步走的工作办法,即起首建设工业互联网平台,实现平台与人、机、料、法、环的融合对接,再以智能化生产及管控、产品生产全过程追溯、设备全生命周期管理的业务需求为主导,开展工业应用建设,同步开展相关标准的建设工作,最后运用工业互联网生态资源,不断对应用进行优化完善和迭代改造。

第一步,构建以数采、建模、仿真为中心的工业互联网平台。构建数据采集服务组件,按照统一的数据标准实现企业人、机、料、法、环等数据在工业互联网平台上的会集、分类、分析与共享;构建数据建模服务组件,使工厂具有黑幕联动的能力、模型驱动生产的能力;构建虚拟制造服务组件,实现实体车间、实拟车间的全要素、全流程、全业务数据的集成和融合。

第二步,开展智能化生产及管控等工业应用建设。基于三维虚拟仿真进行过程管控、智能化排产及调度,基于cps进行制丝均质化智能控制,探索建立卷包生产过程智能质量管控体系;建立产品制造全性命周期管理平台,运用二维码技术,开展卷烟产品全生命周期追溯应用,拓展产品价值空间;基于设备运行管理、维护作业管理和设备零配件全生命周期管理,运用大数据分析对象对数据进行搜集、整顿、分析,为设备运行、操作、维保工作模式创新提供无力支撑。

第三步,探索建立六大标准体系。按照国家局工作要求,以国家智能制造标准体系建设指南为依据,逐步探索建立数据采集标准、建模标准、二维码标准、仿真标准、集成标准、安全标准六大标准体系,从而支撑智能工厂建设。

第四步,逐步培养工业互联网生态体系。在实践过程中,曲靖卷烟厂逐步提升基于平台的整合能力,连接决策者、管理者、技术服务者、数据服务者和知识提供者,在平台上实时对接制造场景、实时共享工业应用、实时交换知识经验、实时部署新的工业应用,打造资源富集、多方参加、知识共享、配合共赢、协同演进的工业互联网重生态。

湖南中烟常德卷烟厂推进传控制造向智能制造转型

湖南中烟工业有限责任公司常德卷烟厂近年来在湖南中烟智能制造整体部署下,以易地技术改造为契机,建设智能系统,打造智慧工厂,积极探索由传统制造向智能制造转型。

聚焦易地技改,夯实智能制造基础。以服务品牌为导向推进新工厂布局,夺抓战略机会,融合海绵都会建设要素,建立新工厂建设总体布局,稳步推进易地技改建设;以“三化三厂”为重点明确新工厂定位,即以数字化、智能化、精益化为根本内核,以品牌工厂、智慧工厂、生态工厂为主体特征,争做实体经济提振制造业态的排头兵;以规范高效为基础实施新工厂建设,坚持安全、规范、质量、进度四维偏重思路,系统推进工厂文化提高。

聚焦系统设计,修建智能制造支撑体系。适应发展需求定原则,通过对新经济情势与制造态势的分析理解,明确常德卷烟厂智能制造“三大推进原则”,即宾户即市场原则、数据即资产原则、创新促发展原则;对准建设目表明思绪,实现柔性制造和精益生产,明确“以生产模型为抓手推进标准化和标准化,以生产任务为抓手推进作业模式完善和提升,以关键主机设备为抓手推进智能单机应用,以批次数据梳理为抓手推进工业大数据的应用深化”的建设重点;通顺工作路径优体系,纵向上坚持以战略目标为导向的管理主线,横向上实现生产、质量、设备、能源、物流等环节的协同运行,端到端上对接“供应端—制造端—市场端”的全体流程;服务过程管控强系统,采用平台、系统、运管中央三线推进的方法,实现关键业务流程的全过程管控。

聚焦管理当用,强化智能制造运行效能。愈加突出模型驱动,实现一体化运作,通过智能系统建设,踊跃推进智能设备、智能车间、智能工厂模型化;加倍凸起任务驱动,提升精益化管理,通过“一主三线”提升义务驱动效力,即以“任务即服务”理念为主导,明白“以规明事、以事找人、以智成事”三条主线;加倍突出数据驱动,促进智能化服务,通过对生产过程数据进行全面采集,构建以批次为单位的大数据基本,提升工厂精益制造能力,为柔性生产提供基础。

祸建中烟厦门香烟工业公司以信息化技术应用促进管理升级

进入十三五以来,福建中烟厦门烟草工业有限责任公司将信息化技术及其应用作为支撑战略实现、促进管理升级的有力杠杆,努力在表里互联的精益价值网络中提升“厦烟制造”品牌价值。

放眼价值网络,聚焦“两核三化”。“两核”即“敏捷制造”和“卓越服务”驱动。此中,“敏捷制造”是内在,即通过质量均质、生产柔性、设备保障、成本掌握、危险管控和管理协同,打造以敏捷的产品实现能力和产品保证能力为主要特征的核心制造力;“卓越服务”是外表,即通过买通与好处相干方的业务触点,强化其对厦烟品牌价值的感知与休会,让与核心制造力的品牌驾驶。“三化”即精益化、智能化、协同化三大策略。从“价值实现”维度,提升核心业务运营的程度,具备“精益化”运营的能力;从“价值提升”维度,在实现核心业务价值过程当中不断自我优化和完善,具备“智能化”的分析决议能力;从“价值通报”维度,基于核心业务的运营为相关方提供更精准的服务,实现价值链双赢,具备“协同化”的系统整合能力。

围绕精益价值,筑牢管理基础。坚持价值导向,全面分析花费者、协作方、福建中烟等利益相关方需求与业务触点,强化战略目标联动管理,构建“三维一体”联动管理机制战争台,实现战略落地、工作精细、精准分化;坚持消除糟蹋,推动qcd(质量、成本、效率)水平协同提升,围绕“提质、降本、增效”,通过体系化地完善供应链网络、柔性生产、质量管控、设备保障与成本管理以及容身岗位自主自觉的点的改善,消除企业所有环节上的不增值运动;坚持全员创新,培育精益人才文化,坚持“以工资本”理念,按照“立机制、搭平台、建通道、育人才、成梯队”的思路,完善选人用人机制,健全人才梯队造就机制,丰盛员工发展平台,拓宽员工生长通道。

打造智能云厂,增进转型进级。出力增强敏锐感知能力,通过完擅企业指导管理体制、数据管理体系,提升数据收集精准性、实时性与有用性;删强洞察分析能力,通过完美企业剖析主题框架与分析经营体系,精准辨认业务悲面;加强自我改良能力,通过增强职工数字化管理能力,推进“业务教训驱动”改变为“数据量化驱动”。系统结构“六大领域”,即智能衔接领域、智能现场领域、智能运营领域、智能调换领域、智能洞察发域、智能协同领域,依照“厦烟制造—两核三化”策略安排,规划六大智能范畴,打造以体现迅速制造要供的“智能制造”为特征、以表现卓著办事请求的“云服务”为依靠的智能云厂。重点实施“四大举动”,即构建基于全过程批次管控的卷烟帮助制造平台,构扶植备运维管理系统,构建丈量分析与洞察平台,构建出色绩效任务场合。

江苏中烟南京卷烟厂打造智能化细支烟生产树模基地

最近几年来,江苏中烟工业有限责任公司南京卷烟厂当真贯彻国度战略、行业布局以及江苏中烟部署,建立“大生产”格式,以细支烟生产示范基地为目标,以古代信息技术、大数据应用为支撑,探索推进柔性化生产、智能化制造,打造智慧工厂。

计划智能造制,完成两化深量融会。一是对付姿势因素、互联互通、融开同享、体系散成、新兴业态五个层级的智能特点禁止系统梳理和诊断;发布是基于营业本相,规划基于年夜平台、微效劳的同一it智能制作仄台,遵守稳固适用、机动开放、办事用户的准则计划了利用架构、数据架构、技术架构;三是逐渐经由过程rfid、二维码、传感器等技术获得装备、物料跟产物的要害疑息,晋升工致感知才能,并应用年夜数据技巧普遍处置海度数据。

发掘数据资源,打造细支烟数字化生产线。建立精准节制的细支烟特色减工工艺,构建制丝关键工序加工处理强度与卷烟感卒质量间的量化模型,劣化细收烟本料叶片巨细、切丝宽度、烟丝少度等闭键质量指标;建立精致化的制丝生产线,强化生产线集中监控、高低游主动对接,实现了生产商标、批次号和配方参数的防好错处理,通过spc运用开端实现工艺质量参数的智能应用;针对干冰收缩烟丝生产线,应用仿真硬件搭建3d模型,实现了“虚构事实3d现场运维管理”;通过识别设备运行情形进行局部设备参数的自动调整,实现了极端同味处理系统的自顺应分组把持等。

探索算法应用,构建卷包设备健康运行平台。一是围绕质量、效率、耗费、设备牢靠性、保持用度、维保等,构建分层级的量化指标体系,建立设备健康评估模型;二是在“卷包设备健康管理系统”内嵌两个模块拉件,通过火析算法对数据中的隐形常识进行挖挖和建模,实现数据的猜测性分析;三是开辟系统app应用,大大进步了应用职员的工作效率。

运用管控系统,持续提升能源管理绩效。建立完善动力能源计量管控信息化系统,定制开辟与管理相婚配的应用功效;基于能耗统计分析面广、量大、庞杂等困难,优化三级能源计量用具的装备;通过智能照明、地源热泵、光伏发电的智能应用等节能改革,提高能源管控精准度。

河南中烟黄金叶生产制造中心构建“123”智慧工厂管控模式

近些年来,河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中央积极贯彻两化融公道念和精益管理思惟,坚持“铸造黄金品质”,围绕市场、服务生产、促进管理,为实现系统整合、信息集成、智能管控、螺旋提升,构建了一个平台、两个轮回、三级管控的“123”智慧工厂管控模式。

“一个平台”是指建立大数据分析应用平台。以生产制造执行系统(smes)为基础,整合制丝集控、卷包数采、物流集控、能管系统、设备资产管理系统(eam)、试验室信息管理系统(lims)等六个子系统,建立大数据分析应用平台,开展企业管理的智慧化整合。

“两个循环”是指建立“六化业务”和“四层数据”循环。一是建立市场导向的“六化业务”循环。以市场需求为出发点,反推企业生产制造管理过程,对各项作业进行梳理和优化,实施作业流程化、流程信息化、信息标准化、管控智能化、改善全员化、提升螺旋化。二是建立反映敏捷的“四层数据”循环。以疾速满意下讲工序需求为核心,对生产过程各类数据进行全面采集和收拾,建立数据基础层、数据分析层、数据应用层、智能应用层等四个层级的管控循环,实现管理的最优化和效率的最大化。

“三级管控”是指做好决策层、管理层、操作层管控。具体推进中,从生产、质量、效率、物耗、能耗等五个维度梳理出693个控制参数,建立蓝色、黄色和橙色三级控制标准,根据标准监控生产过程,按照工作岗位推送三级预警信息,让决策层、管理层、操作层分级懂得所需信息。一是让决策者“站得更高”。企业关键指目的通明化,让决策者实时看到市场需求的变更、排产工单的进度、机台的产量,可能监控吸阻标偏偏、一次制品率、台时产量等36个关键指标的运行态势。二是让管理者“抓得更准”。通过对差异的时光和空间进行定位,让管理者直觉地看到生产地区产生的差异,并精准定位差异发生的时间、工序、机台以及差别的程度。三是让操作者“控得更稳”。通过对同机型的机台进行强迫排序,让操作家曲不雅地看到与历史最高火平的差距、与进步机台的差异、与对标值的偏向,不断优化操作方式。

重庆中烟涪陵卷烟厂数字化、柔性化、智能化提升制造力

重庆中烟工业有限责任公司涪陵卷烟厂近年来坚持以精益管理为主线,以信息化为支撑,特别在易地技改、新厂建设过程中,通过尽力挖掘“皇帝专线”的工艺特色和加工特色,融入更多的创新元素和才能成果,在生产制造数字化、柔性化、智能化等方面进行了一系列探索和实践。

保持以市场需要为导背,深刻推进精益生产管理。借助mes系统大数据平台,树立迷信排产轨制,针对生产调剂频仍、打算履行多变、试制试样立即切进等题目,建破了工厂软性化死产能力目标系统。经过mes系统,工艺品质测验部分对各批次生产进程的工艺参数进行体例、确认、考核、宣布,建立出产防错误制度。

坚持以过程控制为关键,深入推进精益质量管理。通过质量信息链设计并运用大数据分析,打造新颖信息集成质量管控平台,使质量控制从过后断定向事先防备转变,从指标控制向参数控制转变,实现生产过程分段处理、制丝生产全过程spc控制、质量信息实时共享和质量信息反应跟踪。

坚持以技术创新为支撑,深入推进精益设备管理。在设备基础管理上下功妇,科教界定各部门设备管理范畴和职责,完善设备电子台账,从新编写各设备的程序言件和草拟文明;在设备运行监管上下功夫,按“点检管理制度化、点检步队专业化、点检式样标准化、点检过程信息化”等要求,实时监测设备运举动态;在设备创新升级上下工夫,以小改小革、qc攻关、科研项目等为载体,鼎力发展设备技术创新,近三年来,工厂共取得16项专利。

坚持以降本增效为重点,深入推进精益成本管理。自动对应行业标杆,全方位、多层面构建起工厂精益管理的战略规划、工作系统和指标体系;借助nc系统,全面强化估算管控;将生产过程所有发生消耗的环节归入监控,实现各类耗费得以及时管控、持续改进;通过“点”上定标准、“线”上作要求、“面”上划责任,着力处理生产和办公现场点滴漏、长明灯、暗管涌、缓漏气等景象。

脆持以信息集成为手腕,深入推进精益物流管理。通太重塑物流功课流程、优化物流收集结构、搭建工商信息平台、立异工商物流管理模式等,实现工业生产和在线进库、物权转移和贸易洽购的无缝对接;工商两边独特编制实现工商物流一体化运行脚册、各环顾kpi关键绩效指标,实现货位弹性调配、库存自动预警和数据实时共享,通事后台数据交流,自动实现物权转移。

四川中烟成都卷烟厂精益引领 数据筑基 智慧转型

自止业推动粗益治理以去,四川中烟产业无限义务公司成皆卷烟厂周全加速推进步调,正在顶层设想、兼顾实行等圆里一直摸索,行出了一条具有企业特点的精益之路。

片面规划精益转型门路。构建工厂精益屋,以精益理念为泥土,以5s、目视化、sop及尺度体系为天基,将实时化(生产持绝平衡,打消激起异常稳定的身分)和自働化(质量整缺点、物料零挥霍、保险零事变)肯定为支柱,通过人才培育、连续改良,没有断夯实精益现场、精益设备、精益质量、精益本钱、精益物流、精益平安六方面工作,实现优良、低耗、柔性、安全、协调的精益管理目标,打造精益生产模式。为实现工厂精益屋建立目的,工厂将贪图条线和部门现有本能机能分别为文化系统、生产运营系统、支持系统三大系统,将其做为精益管理转型提升的三亨衢径。个中,文明系统重要起引领感化,生产运营系统起拉举措用,支撑系统起推动感化。

创新实施推动精益降地。精益管理方案提出了以生产现场为核心、以生产现场改善拉动为引擎的领导思维,将传统的职能部门自上而下推动式管理与精益生产自下而上现场拉动式管理相联合,设立厂部精益办、现场工序精益办两级精益履行组织架构。厂部精益办下设三个工作小组,分辨背责精益文化引领机制、精益人才育成机制、全员持续改善鼓励与束缚机制的完善,推动企业文化、支持架构系统转型。制丝、卷包、能源、膨胀烟丝四大工序建立跨部门矩阵式现场精益办,担任生产及物耗、6s、tnpm、sop、人才育成、全员持续改善激励与约束、现场看板等详细名目实施,周全推动生产运营系统实现三个转变:一是由以指标为导向的成果管理向支撑指标实现的过程要素管理转变;二是由职能管理驱动向以生产现场为拉动的流程管理转变;三是由排除异常波意向清除引发波动的异常要素转变。

河北白沙烟草公司石家庄卷烟厂搭建“智质共生”的智造平台

在生产实际中,河北黑沙烟草有限责任公司石家庄卷烟厂持续深入两化融合,散焦生产、设备、质量、成本、物流、管理六个维度,逐步构建“智质共生”的智造平台。

强化和谐联动,提升柔性生产构造能力。通过信息集成和大数据分析,及时控制物料库存信息,为计划制订供给更准确的数据参考,实现筹划排产柔性化;通过mes系统,对质料进厂、库存容量、物料挪动、产物出厂全过程进行跟踪记载,实现生产执行定时化;答用能管系统,将生产方案翻译成能源需求计划,进而生成汽锅、空压、实空等动能设备的开台计划,实现能源供给精准化、动力供给协异化。

强化过程控制,提升全面质量管理能力。生产前,利用自立研发的产品德量前期谋划系统,对近况数据进行误差盘算与分析,为关键参数提供最好指点;生产中,利用i-spc系统对在线质量数据实时采集,实现cpk数据实时查问、重点参数异常自动报警;生产后,利用智能风险评估系统,对过程质量受控水平进行评价,无效识别晚期驱除性缺陷,消除质量隐患。

强化技术翻新,提升设备稳定运行能力。依托mes系统,建立“设备保护工单”,增强维护差别、异样发明、规划天生、工单执行、逃踪总结的全过程管控,实现设备运转闭环管理;自立研收制丝线设备智能预警系统,对远十年设备运行数据进行分析,断定设备安康运行区间,建立预警分析模型。

强化数据集成,提升物流精准供应能力。经由过程nc、mes、物料集控系统的集成互联,将指令流、信息流、物流数据充足共享,基础真现基于工序推动的齐过程物料配收精益化、智能化;条码、射频技术广泛运用在堆栈管理中,提降了收支库的正确性和实时性。

强化目标管理,提升成本精细管控能力。通过nc系统分化成本费用指标,构建工序数字模型,针对关键指标逐级梳理成本身分,建立每项作业的消费标准;通过成本即时化管理系统,按期将指标完成情形与目标成本进行对照,实现预先追溯向事前控制的转变。

强化岗位思想,提升办公智能协同能力。拆建岗位智能化办公正台,缭绕岗亭职责进行顶层设计,实现岗亭信息“一张图”;通过取nc、本钱羁系等系统集成,实现了“前台历程审批、后台数据支持、前后盾营业贯穿”的审批新形式,确保指令传输逆畅、审批权责明显、流转陈迹清楚可查。

(本组稿件均由本报记者杜星霖整理)

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